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双色模具制造之成本控制
编辑:东莞市粤信塑胶模具制品189彩票首页   时间:2019-03-11

                                                                        双色模具制造之成本控制

      任何行业,任何生意都逃不过成本控制,哪怕牵涉到生活中的衣食住行也同样如此!

今天就来和大家探讨一下模具成本的管控。首先,什么是模具的成本,大家会习惯性说:模具成本就是模具材料费+加工费+人工费,大概会说到这几点,专业的行家或者老板可能会说还有税收+设计费,那实际过程中真的就是只有这些成本吗?


从简单的逻辑和狭义考虑,这些费用构成确实已经很全面的,除了偷工减料和偷税漏税外,我们企业还能有什么办法去管控或降低成本呢?

一个新模具成型,具体影响的因素有哪些呢?

第一个,制品的合理设计是影响模具成本的最大要素。

假如制品设计得不合理,对模具企业来说,是怎么一个情况,那是一场灾难。一个产品设计师,要尽量多地了解模具的知识,使得设计出来的产品尽量适合模具工程的进行,不要无端地增加模具的制作难度和成本。事实上,这是一个社会大趋势,现在运作的比较好的公司,都是注塑公司和模具公司结合为一体的,单纯靠制作模具而存在的公司所以,产品设计不合理,就会直接增加模具成本。


第二个因素是制品的设计变更。

模具企业经常遇到这样的情况,在某个项目中,模具刚刚设计好,模架刚刚订购回来,客户的设变通知就来了,假如是小小的变化,不影响模具总结构,那倒也无所谓,有时情况比较严重,因为制品形状的改变,模具上要增加机构,甚至连模架都要重新订购。这个成本就增加大了。


第三个因素是模具设计是否完善。


一般的模具企业,设计团队中肯定有老的、有经验的设计师,也有刚从学校出来的年轻工程师,我们不可能要求年轻的工程师刚来企业就能够独立设计出高水平的模具,就是有丰富经验的模具工程师,假如闭门造车搞出来的模具结构,也不可能是十全十美的,肯定会有一些考虑不周的细节。一个最重要,有效的方法就是集体评审。现在有很多模拟手段,譬如模流分析、模具结构动态分析,试出的产品和设计的产品3D比对分析等,可以最大限度地减少因模具设计的不合理产生的成本增加。第二种情况是设计浪费,假如模具用户明明只要模具生产500件样品,是用来开发市场的,但是假如我们按寿命30万模次的模具去设计,这个成本就大了,属于设计浪费。


管控模具成本的第四个要素是尽量减少模具的试模次数。


影响模具成本的第五个因素是模具材料和标准件的采购。


综上所述,要有效地管控模具的成本,必须要做到:合理的产品设计,尽量少的设计变更,完善的模具设计和加工的流程,产品工程师和模具工程师的良好沟通。


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